Дюралюминиевый прокат

Дюралюминиевый прокат


Металлопрокат служит ключевым материалом для современной промышленности, позволяя создавать простые и надежные конструкции. Особое место занимает дюралюминий. Уникальное сочетание высокой прочности, малого веса и отработанных технологий производства, обеспечивает ему высокие позиции во многих технологичных отраслях.

Классификация

Форма поперечного сечения:

  • Листы;

  • Плиты;

  • Прутки;

  • Профили;

  • Трубы;

  • Проволока.

Состояние материала (термообработка):

  • Отожженное (мягкое);

  • Закаленное и естественно состаренное;

  • Закаленное и искусственно состаренное.

Тип покрытия:

  • Без него;

  • Анодированный;

  • Плакированный.

Точность изготовления:

  • Обычная;

  • Повышенная.

Свариваемость:

  • Несвариваемые;

  • Трудносвариваемые;

  • Свариваемые.

Преимущества

  • Высокая прочность. Дюраль сопоставима по прочности с некоторыми марками сталей, но при этом почти в несколько раз легче их. Это позволяет создавать легкие и крепкие несущие элементы;

  • Выносливость. Данный вид металла способен выдерживать огромное количество циклов нагрузок и обладает высоким сопротивлением усталости. Это защищает от внезапного разрушения при долгой работе;

  • Технологичность. Материал хорошо поддается механической обработке: резке, фрезерованию, сверлению и шлифовке. Это дает возможность изготавливать детали сложной формы с высокой точностью;

  • Разнообразие. Современные методы производства позволяют выпускать прокат практически любого сечения: от тонких листов и круглых прутков до сложных пустотелых и сплошных профилей.

Недостатки

  • Низкая коррозионная стойкость. Медь и железо образуют гальванические пары с алюминиевой матрицей. Это приводит к ускоренному разрушению, особенно в местах концентрации напряжений. Требуется обязательная защита поверхности;

  • Сложности со сваркой. Классически дюралюминий относится к категории трудносоединяемых материалов. Нагрев плавлением вызывает появление трещин в зоне термического влияния. Поэтому сборку системы производят преимущественно с помощью заклепок или болтов;

  • Относительно высокая стоимость. Цена увеличивается из-за дорогих легирующих элементов. Также влияет сложная, энергоемкая технология производства, требующая точной термообработки. Однако эти затраты полностью компенсируются долгим сроком эксплуатации готовых изделий.

Сферы применения

  • Машиностроение: обшивка фюзеляжа, крылья самолета, кузова поездов, элементы подвески, рамы полуприцепов, корпуса судов;

  • Строительство: каркасы потолков, перегородки, элементы внутреннего интерьера;

  • Рекламные конструкции: выставочные стенды, информационные пилоны, вывески, подвесные баннерные системы;

  • Спортивный инвентарь: велосипеды, батуты, спортивные весла и элементы уличных тренажеров;

  • Телескопические конструкции: штативы для фото- и видеотехники, выдвижные антенны;

  • Промышленное оборудование: Корпуса приборов, кожухи станков, детали технологической оснастки.

Критерии выбора

  • Свойства. Марка и состояние должны строго соответствовать эксплуатационным нагрузкам;

  • Условия эксплуатации. Для наружных работ и сред с высокой влажностью выбирают плакированный прокат. Для сухих внутренних помещений используют обычный вариант;

  • Соответствие ГОСТ. Поставщик обязан предоставить сертификат качества с точным указанием параметров материала;

  • Широкий ассортимент. Наличие у поставщика всех необходимых видов проката позволяет закрыть всю потребность в металле в одном месте. Это оптимизирует логистику и экономит время;

  • Сервис. Наличие у продавца сопутствующих дополнительных услуг: резка в размер, гибка, оптимизирует процесс покупки.

Дюралюминиевый прокат

Где купить?

Купить качественный дюралюминиевый прокат можно в ООО «Астим» https://as-tim.ru. Квалифицированные специалисты компании помогут определиться с выбором марки сплава, подберут оптимальный вариант и помогут с технической и сопроводительной документацией. Связаться с менеджерами для консультации и оформления заказа можно по телефону или через официальные социальные сети.