Перечень материалов, способных служить «чернилами» для 3D принтеров, уже вышел за пределы пластмасс, пищевых продуктов, металлов, кварцевого песка, стеклянного порошка.
Список с каждой неделей пополняется новыми позициями.
Сотрудники специализированной лаборатории Массачусетского технологического института (MIT Glass Lab) разработали технологию, благодаря которой стала возможной 3D печать изделий из расплавленного стекла.
Материал, которому уже более 4,5 тысячи лет, перестал быть монополией стеклодувного ремесла.
Сложный технологический процесс 3D печати (G3DP) основан на концепции использования двойной «печи».
Верхняя камера работает при температуре превышающей 1000oС.
Через термостойкую воронку из оксида алюминия расплавленный материал (смесь глинозёма, циркона и кремнезёма) подаётся в рабочий отдел, где ему задаётся запрограммированная форма.
Температура остаётся достаточно высокой, чтобы исключить прилипание к стенкам.
Далее масса поступает внутрь третьей камеры нагрева, где происходит контролируемое постепенное её охлаждение, исключающее разрушение.
В результате появляются прекрасные прозрачные вазы без изъянов, совершенные по качеству и дизайну.
Принтер автоматизирует физический процесс, высвобождая воображение художников для творчества.
Руководитель проекта говорит, что технология 3D печати будет усовершенствована.
Предполагается снять конструктивные ограничения, накладываемые принтером, увеличить радиус поворота печатного устройства, улучшить механические и оптические характеристики стеклянных изделий, а также расширить ассортимент продукции от оконных стёкол до очков.
Музей Дизайна представляет посетителям видео, в котором показан завораживающий процесс появления совершенных форм под управлением цифрового гаджета!
Напишите в комментариях о своих впечатлениях!